高压灭菌后必须校准移液器吗

　　在生物科学、医学和化学实验中，移液器是不可或缺的精密仪器，用于精确转移液体。然而，移液器在经历高压灭菌过程后，是否需要进行校准，一直是一个值得探讨的问题。

　　首先，我们需要了解高压灭菌对移液器可能产生的影响。高压灭菌通常指通过高温高压的蒸汽来杀灭移液器上的微生物，以达到无菌状态。然而，这种极端条件可能会对移液器的某些部件产生物理或化学上的影响，尤其是其调节器和刻度盘等关键部件。

　　对于多数移液器而言，其调节器多为塑料(如聚四氟乙烯PTFE)材质。在高温高压下，这些材料可能因热胀冷缩而发生形变，导致刻度盘间隙变化，进而影响移液器的精确度。因此，一些制造商会建议，在高压灭菌后应对移液器进行校准，以确保其测量结果的准确性。

　　然而，是否每次高压灭菌后都必须校准移液器，则取决于多种因素。一方面，移液器的设计、材质和制造工艺各不相同，其耐受高温高压的能力也有所差异。

　　另一方面，移液器的使用频率、个人使用习惯以及实验要求等因素也会影响校准的必要性。如果移液器使用频率不高，且每次使用前都进行严格的清洁和检查，那么其精确度可能受高压灭菌的影响较小。相反，如果移液器频繁使用于高精度要求的实验中，且每次使用后都进行高压灭菌处理，那么定期进行校准就显得尤为重要。

　　此外，值得注意的是，高压灭菌可能会对移液器的其他部件(如套柄、活塞等)产生一定影响，如松动或密封性下降等。这些问题同样可能导致移液器出现滴液、漏液等现象，进而影响实验结果的准确性。因此，在高压灭菌后，除了对移液器进行校准外，还应仔细检查其各部件的完好性和密封性。

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